Frekvensomformeren er en elektrisk enhed, der konverterer 50HZ strøm til en vekselstrøm med justerbar frekvens og spænding ved at bruge et variantkredsløb til at drive en trefaset asynkron vekselstrømsmotor. Som en VFD sammensat af mikroelektronikteknologi og kraftelektroniske moduler, er den i høj grad påvirket af omgivelsestemperatur, luftfugtighed, mekaniske vibrationer, støv og ætsende gasser i faktiske applikationer, og dens elektriske ydeevne vil også ændre sig meget.
Manglende vedligeholdelse af frekvensomformeren i lang tid vil føre til et fald i driftseffektivitet og sikkerhed. Især vil støv og fugtig luft, hvis det ikke fjernes i tide, forårsage alvorlig opvarmning af de elektroniske komponenter inde i udstyret, hvilket forårsager udstyrsfejl eller forkortelse af levetiden. Derfor er det nødvendigt at udføre regelmæssig vedligeholdelse på udstyret.
Daglige inspektionsartikler:
(1) Om der er nogen unormal ændring i lyden under driften af motoren, herunder om der er vibrationer under driften af motoren.
(2) Om installationsmiljøet er ændret. Uanset om den omgivende temperatur er normal, er driftstemperaturen generelt i området -10 grader ~+40 grader, helst omkring 25 grader.
(3) Om køleventilatoren fungerer normalt, herunder om kølekanalen er uhindret. Om udgangsdata, såsom strøm, spænding og frekvens, der vises på displaypanelet, er normale. Kontroller, om tegnene på displaypanelet er tydelige, og om stregerne mangler.
(4) Om den er overophedet. Infrarøde termometre kan bruges til at registrere, om kølepladen er overophedet eller lugter. Kontroller, om udstyret har et fejlalarmdisplay under drift.
(5) Rengør filteret på luftindtagskanalen i det elektriske styreskab regelmæssigt. Hold altid styreskab og udstyr i en god ren tilstand. Fjern effektivt overfladestøv på udstyret for at forhindre ophobet støv i at trænge ind i udstyret. Især metalstøv. Fjern effektivt oliepletterne på udstyrets køleventilator.
(6) Brug den årlige vedligeholdelsestid til at åbne udstyret og fokusere inspektionen på den indvendige rengøring, der ikke er synlig under normal daglig drift. Rengør printkortet og dets interne ensrettermodul, IGBT-modul, DC-filter elektrolytisk kondensator, input/output induktor osv. Brug en børste eller en støvsuger. Udskift ukvalificerede elektroniske komponenter (Bemærk: Inverterens interne filterkondensator skal generelt udskiftes hvert 4. til 5. år).
(7) Tjek køleventilatoren: Da køleventilatoren skal køre uafbrudt i lang tid, er det en komponent, der let beskadiges. Dens levetid er begrænset af lejet (det er en ventilator med aksial flow). I henhold til levetiden for ventilatoren eller ventilatorlejet udskiftes det normalt hvert 2. til 3. år.